鎢鋼銑刀和涂層銑刀不一樣，二者有以下區別：

一、材質方面

鎢鋼銑刀：

· 鎢鋼銑刀主要由碳化鎢、鈷等硬質材料組成，也被稱為硬質合金銑刀。具有高硬度、高強度和良好的耐磨性，能夠在高速切削和重負荷切削條件下保持穩定的性能。

· 硬度一般在 HRA89-93 之間，能夠切削各種硬度的材料，包括硬度較高的合金鋼、不銹鋼等。

· 涂層銑刀：

· 涂層銑刀的基體材料可以是高速鋼或硬質合金。涂層是在刀具基體表面涂覆一層特殊的材料，如 TiN（氮化鈦）、TiAlN（氮化鋁鈦）、TiCN（碳氮化鈦）等。

· 涂層的作用是提高刀具的硬度、耐磨性、抗氧化性和降低摩擦系數等性能。例如，TiAlN 涂層的硬度可以達到 HV2000-3000，顯著提高了刀具的切削性能和壽命。

二、性能特點

· 鎢鋼銑刀：

· 高硬度和耐磨性使得鎢鋼銑刀能夠進行長時間的連續切削，適用于加工硬度較高的材料。

· 由于鎢鋼的熱導率較高，在切削過程中能夠較好地散熱，減少刀具的熱變形，提高加工精度。

· 但是，鎢鋼銑刀的韌性相對較低，在切削過程中對沖擊載荷的承受能力有限。

· 涂層銑刀：

· 涂層可以降低刀具與工件之間的摩擦系數，減少切削力和切削熱的產生，提高加工效率和表面質量。

· 不同的涂層具有不同的性能特點，例如 TiN 涂層具有良好的耐磨性和裝飾性；TiAlN 涂層適用于高速切削和高溫切削；TiCN 涂層則具有較高的硬度和韌性。

· 涂層銑刀的基體材料可以根據不同的加工需求進行選擇，高速鋼基體的涂層銑刀具有較好的韌性，適用于一些對刀具韌性要求較高的加工場合；硬質合金基體的涂層銑刀則具有更高的硬度和耐磨性。

三、應用領域

· 鎢鋼銑刀：

· 廣泛應用于模具制造、航空航天、汽車制造等領域，特別是在加工硬度較高的材料和高精度零件時具有優勢。

· 例如，在模具加工中，鎢鋼銑刀可以用于加工模具的型腔、型芯等復雜形狀，保證加工精度和表面質量。

· 涂層銑刀：

· 適用于各種材料的切削加工，包括鋼、鑄鐵、鋁合金、銅合金等。

· 在高速切削、干式切削和精密加工等領域具有廣泛的應用。例如，在高速切削鋁合金時，涂層銑刀可以提高加工效率和表面質量，減少刀具磨損。